Наше производство · станица Марьянская

Полистиролбетон прост по рецепту: цемент, вода, гранулы вспененного полистирола и добавки. Именно поэтому его так часто «варят» в гараже — и именно поэтому у заводского материала по Спецтехнологии и у кустарного одно название, но разная судьба в стене. Рассказываем, как устроено наше производство под Краснодаром: от гранулы до поддона на вашем объекте.

Заливка полистиролбетона в формы на заводе ЗСИ в станице Марьянской — Цех формовки: свежий полистиролбетон уходит в формы. Каждая партия — по заводской дозировке, а не «на глаз»

Из чего состоит полистиролбетон

Четыре компонента — и ни одного случайного. Качество материала решается не экзотикой сырья, а точностью пропорций и тем, как всё это перемешано.

Цемент ПЦ 500 Д0портландцемент без минеральных добавок — марка для ответственных конструкций, где важны водостойкость, морозостойкость и долговечность

Гранулы вспененного полистиролашарики одного калибра, на ~98% состоящие из воздуха: тот же полистирол пищевого класса, из которого делают упаковку и медицинские изделия

Водаровно столько, сколько нужно для гидратации цемента — лишняя вода в кустарном полистиролбетоне и есть главная причина «плывущей» плотности

Комплексная добавкапластифицирующая и воздухововлекающая: делает смесь подвижной, помогает гранулам распределиться равномерно и повышает морозостойкость

Гранулы вспененного полистирола — лёгкий заполнитель полистиролбетона — Гранулы вспененного полистирола: лёгкий заполнитель вместо тяжёлого щебня. Как рождается шарик и почему ему доверяют медицина и детские товары — в отдельной статье

Почему плотность упаковки гранул — это главное

Секрет тёплого и прочного полистиролбетона — в том, как гранулы лежат в цементном камне. При «рядной» укладке между шариками остаётся почти половина объёма пустот — 47,6%, и их приходится заполнять тяжёлым цементным тестом. При плотной, «шахматной» укладке пустот около 30%: цемента меньше, гранул больше, материал легче и теплее при той же прочности.

Наша рецептура и технология смешивания решают именно эту задачу: гранулы распределяются равномерно и плотно по всему объёму, без комков и «пустых» зон. Это и есть Спецтехнология — доведённая в лаборатории и закреплённая в ГОСТ 33929-2016.

Для технаря — почему заводской полистиролбетон стабилен

Плотность полистиролбетона задаётся соотношением «цементный камень / гранулы». В обычном гравитационном бетоносмесителе лёгкие гранулы всплывают и расслаиваются — поэтому кустарные блоки неоднородны по сечению. Растворный узел с принудительным перемешиванием и весовой дозировкой даёт однородную смесь: разброс плотности внутри партии укладывается в допуск ГОСТ 33929-2016, а водопоглощение готового материала остаётся около 4% — воде просто некуда впитываться в структуру из закрытых гранул. Теплопроводность марки D500 по Спецтехнологии — 0,110 Вт/(м·К).

Как устроен процесс: от гранулы до поддона

Видео: растворный узел в работе — весовая дозировка и принудительное перемешивание. Так же готовится смесь и на заводе, и мобильным узлом прямо на объекте

Подготовка гранул. Сырьевую гранулу вспенивают паром и оставляют вылёживаться: вспенивающий газ замещается обычным воздухом. В смесь идёт шарик, наполненный воздухом.
Дозирование по массе. Цемент, вода, гранулы и добавка отмеряются по рецептуре под нужную марку — от D200 для утепления до D600 для несущих стен и перемычек.
Смешивание. Растворный узел с принудительным перемешиванием равномерно распределяет гранулы по объёму — без всплытия и комков.
Формовка. Смесь заливается в формы блоков и перемычек (в перемычки — арматурный каркас А500С) либо подаётся в миксер: жидкий полистиролбетон едет на объект для стяжек, кровель и перекрытий.
Выдержка и распалубка. Изделия набирают прочность в формах, затем проходят контроль геометрии и плотности.
Склад и отгрузка. Блоки укладываются на поддоны, пакуются в стрейч-плёнку и отгружаются манипулятором — разгрузка на объекте без крана.

Формовка полистиролбетонных блоков: разравнивание смеси по формам — Формовка: смесь разравнивается по формам — блок получает ровную грань под тонкий клеевой шов

Готовые полистиролбетонные блоки на поддонах в цехе завода ЗСИ — Готовые блоки на поддонах в цехе: после выдержки — контроль геометрии и плотности, затем упаковка

Что мы выпускаем

Стеновые блокинесущие D500–D600 толщиной 188–380 мм и перегородочные 92 мм: стена 236 мм проходит норму тепла юга без утеплителя

Армированные перемычкинесущие, с каркасом из арматуры А500С — над окнами и дверьми без мостов холода

Жидкий полистиролбетонD200–D600 миксерами с завода: до 13 м³ за рейс и до 120 м³ в смену — стяжки, кровли, перекрытия

Производство на объектедля больших объёмов ставим мобильный растворный узел прямо на стройплощадке — без перевозки готовой смеси

Склад готовой продукции завода ЗСИ: полистиролбетонные блоки на поддонах — Склад готовой продукции: блоки на поддонах в стрейч-плёнке — готовы к отгрузке

Контроль качества и документы

Каждая партия проходит контроль плотности и геометрии, образцы испытываются на прочность. Ключевые характеристики подтверждены независимыми лабораториями: горючесть материала испытывал московский ЦНИИСК, а рецептуру завод дорабатывал вместе с учёными строительного факультета КубГТУ. Сертификаты и протоколы открыты — смотрите на странице «Сертификаты», а нормативную базу с характеристиками мы собрали для проектировщиков.

Класс НГ — «негорючий» — полистиролбетон по Спецтехнологии получил первым в России. До этого материал во всех стандартах числился горючим (Г1). В ГОСТ 33929-2016 появились два термина — «полистиролбетон» и «полистиролбетон по спецтехнологии». Второй — это наша технология. Как это было →

Завод и люди

Завод ЗСИ в станице Марьянской — вид со спутника — Завод в станице Марьянской, в двадцати минутах от Краснодара: цеха, растворный узел, склад готовой продукции

Команда завода ЗСИ — технологи и формовщики — Наша команда: технологи и формовщики, которые с 2010 года делают материал, а не просто «продают блоки»

Отгрузка полистиролбетонных блоков манипулятором — Отгрузка манипулятором: поддоны ставятся на объекте туда, куда скажете, — кран не нужен

Кустарный полистиролбетон: как отличить

Простой рецепт — благословение и проклятие материала. Кустарный полистиролбетон без технологии дискредитирует сам принцип. Пять признаков, по которым его видно ещё на складе продавца:

блоки одной партии заметно отличаются по весу — плотность «плывёт»;
рыхлая структура, крошащиеся углы и рёбра;
гранулы разного размера, комками, с «пустыми» зонами на срезе;
нет паспорта партии и протоколов испытаний — только слова;
цена «в два раза дешевле заводской» — за счёт цемента, которого в блоке не хватает.

Спросите протоколы и посмотрите на срез. Заводской блок узнаётся с первого взгляда.

Срез заводского полистиролбетонного блока: гранулы равномерно по всему объёму — Срез заводского блока: гранулы одного калибра равномерно по всему объёму, плотная матрица без пустот

Вопрос-ответ

Можно ли приехать и посмотреть производство?

Да. Договоритесь о визите по телефону — покажем цех, растворный узел и срез блока. Лучше один раз увидеть материал, чем читать о нём.

Чем полистиролбетон по Спецтехнологии отличается от «обычного»?

Классом горючести и стабильностью характеристик. Обычный полистиролбетон по ГОСТ — горючий (Г1); наш — негорючий, класс НГ, с протоколами испытаний. Теплопроводность D500 — 0,110 Вт/(м·К), водопоглощение около 4%, усадка около 0,1 мм/м.

Сколько ждать заказ?

Ходовые позиции обычно есть на складе, партия под заказ изготавливается в течение нескольких рабочих дней — срок зависит от объёма и марки. Уточните наличие по телефону, и мы назовём точную дату отгрузки.

Делаете ли жидкий полистиролбетон прямо на объекте?

Да. Для стяжек, кровель и перекрытий смесь либо привозится миксерами с завода, либо готовится на площадке мобильным растворным узлом — так на больших объектах заливают тысячи квадратных метров в смену.